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退火技术的问世及发展历程
上线日期:2017-07-11点击量:

连续退火机组问世于

1936

年,但是直到上世纪

60

年末期有关带钢连续退火金属学的

研究才取得了重大进展。

1959

BLICKWEDE

提出了热轧高温卷取连续退火生产冶金原

理,

1969

年他又提出了低碳钢板均热后快速冷却和过时效处理的理论,从而找到一条合适

的方法,使得钢中固溶碳能够在较短时间内充分析出、并且使得铁素体晶粒长大。这一划

时代的技术进步,为带钢连续退火生产奠定了理论基础。

1972

年日本新日铁君津厂建成了

世界上第一条软质带钢的连续退火线,它被公认为是世界上第一条完备的冷轧带钢立式连

续退火线,它的出现标志着连续退火技术发展进入到一个新的时代。

 

连续退火工艺将脱脂、退火、平整、分卷等数个工序集成在一条机组内,与罩式炉相

比,具备有以下优点:

1

)(

2

 

 

产品质量高:连续退火产品表面光洁,残碳和铁粉含量远低于罩式退火;板型好,

性能均匀,缺陷少。

 

 

 

生产率高:生产周期可由原来

10

天左右缩短到至多

1

个小时左右,由此生产备料

大减,生产过程简化,管理方便。

 

 

节省劳动生产力:由于工序的合并,加之连续退火机组较高的自动化程度,使得操

作人员数量大量节省。

 

 

成品率高:工艺过程紧凑,避免了罩式退火工艺中钢卷多次搬运擦伤、粘结、折边

等缺陷。

 

当然,在具备上述优点的

连续退火机组问世于

1936

年,但是直到上世纪

60

年末期有关带钢连续退火金属学的

研究才取得了重大进展。

1959

BLICKWEDE

提出了热轧高温卷取连续退火生产冶金原

理,

1969

年他又提出了低碳钢板均热后快速冷却和过时效处理的理论,从而找到一条合适

的方法,使得钢中固溶碳能够在较短时间内充分析出、并且使得铁素体晶粒长大。这一划

时代的技术进步,为带钢连续退火生产奠定了理论基础。

1972

年日本新日铁君津厂建成了

世界上第一条软质带钢的连续退火线,它被公认为是世界上第一条完备的冷轧带钢立式连

续退火线,它的出现标志着连续退火技术发展进入到一个新的时代。

 

连续退火工艺将脱脂、退火、平整、分卷等数个工序集成在一条机组内,与罩式炉相

比,具备有以下优点:

1

)(

2

 

 

产品质量高:连续退火产品表面光洁,残碳和铁粉含量远低于罩式退火;板型好,

性能均匀,缺陷少。

 

 

 

生产率高:生产周期可由原来

10

天左右缩短到至多

1

个小时左右,由此生产备料

大减,生产过程简化,管理方便。

 

 

节省劳动生产力:由于工序的合并,加之连续退火机组较高的自动化程度,使得操

作人员数量大量节省。

 

 

成品率高:工艺过程紧凑,避免了罩式退火工艺中钢卷多次搬运擦伤、粘结、折边

等缺陷。

 

当然,在具备上述优点的

连续退火机组问世于1936年,但是直到上世纪60年末期有关带钢连续退火金属学的研究才取得了重大进展。1959年BLICKWEDE提出了热轧高温卷取连续退火生产冶金原理,1969年他又提出了低碳钢板均热后快速冷却和过时效处理的理论,从而找到一条合适的方法,使得钢中固溶碳能够在较短时间内充分析出、并且使得铁素体晶粒长大。这一划时代的技术进步,为带钢连续退火生产奠定了理论基础。

连续退火工艺将脱脂、退火、平整、分卷等数个工序集成在一条机组内,与罩式炉相比,具备有以下优点: 

产品质量高:连续退火产品表面光洁,残碳和铁粉含量远低于罩式退火;

板型好,性能均匀,缺陷少。    

生产率高:生产周期可由原来10天左右缩短到至多1个小时左右,由此生产备料大减,生产过程简化,管理方便。   

节省劳动生产力:由于工序的合并,加之连续退火机组较高的自动化程度,使得操作人员数量大量节省。   

成品率高:工艺过程紧凑,避免了罩式退火工艺中钢卷多次搬运擦伤、粘结、折边等缺陷。

河北荣泰退火板有限公司生产优质的退火带钢、退火板、冷硬版、冷轧带钢产品,产品的质量就是荣泰的口碑,价格公正,欢迎新老顾客惠顾!产品咨询热线:15226501588


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